1. 화학 시약의 사용이 상당한 감소
전통적인 대나무 섬유 생산은 주로 화학적 방법을 채택합니다. 이 과정에서 많은 화학적 시약의 사용이 주요 환경 문제가되었습니다. 대나무로부터 섬유를 성공적으로 추출하려면, 대나무는 수산화 나트륨 및 황화물 나트륨과 같은 다양한 화학 물질을 함유하는 용액에 담가야한다. 대나무에서 리그닌 및 헤미 셀룰로오스와 같은 비 섬유 성분은 화학 반응을 통해 용해 된 다음 대나무 섬유를 분리합니다. 그러나,이 방법은 섬유 추출에 효과적이지만, 다수의 화학적 시약의 관여는 많은 단점을 가져왔다.
화학 시약 자체의 생산은 고 에너지 및 고온 공정입니다. 이 시약의 생산은 많은 에너지 자원을 소비하며, 생산 공정 동안 많은 양의 폐기물 가스, 폐수 및 폐기물이 방출 될 것입니다. 이 오염 물질은 대기, 수역 및 토양 환경에 심각한 오염을 일으켰습니다. 대나무 섬유 추출 과정에서 사용 후 화학 용액에는 다량의 유해 물질이 포함되어 있습니다. 적절한 처리없이 직접 배출되면 주변 생태 환경, 특히 수역과 토양에 돌이킬 수없는 손상을 일으킬 수 있습니다.
대조적으로, 혁신적인 대나무 섬유 생산 공정은 화학 시약의 사용을 크게 감소시켰다. 새로운 공정은 전통적인 화학적 방법에서 화학적 시약에 대한 과도한 관계 모드를 포기하고 대신 물리적 및 기계적 방법과 생물학적 효소 적 방법의 조합을 채택합니다. 물리적 및 기계적 방법 단계에서, 대나무의 섬유 성분은 초기에 대나무의 미세 분쇄 및 연삭에 의해 분리되며,이 과정에서는 거의 화학적 시약이 사용되지 않습니다. 후속 생물학적 효소 방법은 특정 효소를 사용하여 대나무에서 비 섬유 불순물을 분해하고 제거하며, 이는 전통적인 화학적 방법에 비해 화학 시약의 사용을 크게 줄입니다. 전통적인 화학적 방법과 비교하여 화학 시약의 사용은 수십 번 이상 감소 될 수 있습니다. 이 중요한 감소는 공급원으로부터 화학 시약을 생산하고 사용하는 동안 환경에 대한 오염을 감소시켜 대나무 섬유 시리즈 .
2. 폐기물 배출량의 현저한 감소
화학 시약의 사용이 크게 감소함에 따라 대나무 섬유 생산 공정의 폐기물 배출도 크게 감소되었습니다. 전통적인 화학적 방법에 의해 대나무 섬유를 생산할 때, 다수의 화학적 시약을 사용하면 다양한 유해 물질을 함유하는 폐수가되기 위해 사용한 후 화학 용액을 유발할뿐만 아니라 처리 과정에서 다량의 폐기물 잔류 물을 생성합니다. 동시에, 화학 시약은 또한 반응 과정에서 일부 폐기물 가스를 생산할 수 있으며, 여기에는 종종 환경에 유해한 물질이 포함되어 있습니다.
이러한 폐수, 폐기물 가스 및 폐기물 잔류 물이 제대로 처리되지 않으면 환경에 심각한 해를 끼칩니다. 폐수의 직접 배출은 강, 호수 및 기타 수역을 오염시키고 수생 유기체의 생존에 영향을 미치며 물 생태 균형을 파괴 할 것입니다. 폐기물 잔류 물의 무작위 적층은 많은 양의 토지 자원을 차지할 것이며, 그들의 유해 물질은 토양에 침투하여 토양에 오염되며 토양의 생식력과 작물의 성장에 영향을 줄 수 있습니다. 폐기물 가스가 대기로 배출되면 대기 오염이 악화되고 인간 건강과 기후 환경에 부정적인 영향을 미칩니다.
혁신적인 공정에서, 화학 시약의 사용 감소로 인해, 생산 공정에서 생성 된 폐수, 폐기물 가스 및 폐기물 잔류 물의 양도 크게 감소된다. 첫째, 사용 후 화학 용액의 양이 크게 줄어들고 용액의 유해 물질의 함량도 크게 감소하여 폐수 처리가 덜 어려워지고 간단한 처리 후 환경 보호 방출 표준을 충족시킬 수 있습니다. 둘째, 물리적, 기계적 방법과 생물학적 효소 방법은 반응 과정에서 비교적 경미하며, 생성 된 폐기물 가스의 양은 매우 작으며 폐 가스의 오염 물질의 유형과 내용물도 크게 감소된다. 또한, 생성 된 폐기물 잔류 물의 양은 또한 화학적 시약의 사용 감소로 인해 상당히 감소되었다. 이 폐기물의 방출 감소는 환경에 대한 압력을 크게 줄여서 환경 보호에서 대나무 섬유 시리즈의 장점을 더욱 두드러졌습니다.
3. 에너지 소비의 상당한 감소
화학 시약 및 폐기물 배출의 사용을 줄이는 것 외에도 혁신적인 프로세스는 에너지 소비에 분명한 이점이 있습니다. 전통적인 화학적 방법에 의해 대나무 섬유를 생산할 때, 많은 에너지를 소비하는 대나무와의 화학적 시약의 전체 반응을 촉진하기 위해 고온 및 고압과 같은 화학 반응 조건이 필요합니다. 화학 시약 생산의 에너지 소비는 엄청날뿐만 아니라 대나무 섬유 추출 공정 동안 반응 조건을 유지하는 데 필요한 에너지 소비는 과소 평가되어서는 안됩니다.
생물학적 효소 방법과 결합 된 새로운 물리적, 기계적 방법은 에너지 소비의 현저한 감소를 달성했다. 물리적 및 기계적 방법은 주로 기계식 장비를 사용하여 물리 치료를 위해 대나무를 분쇄하고 갈아줍니다. 이러한 장비는 전통적인 화학적 방법의 고온 및 고압 반응과 비교하여 일정량의 에너지를 소비하지만 에너지 소비는 크게 감소했습니다. 또한, 물리적 및 기계적 방법에서, 마찰로 인해 발생하는 고온으로 인한 대나무 섬유의 손상을 피할 수있을뿐만 아니라 에너지 소비를 일정 범위로 줄일 수있는 저온 분쇄 기술과 같은 일부 에너지 절약 기술이 채택됩니다.
생체-진동 성 가수 분해의 장점이 더 두드러진다. 매우 특이적인 생체 촉매로서, 효소는 온화한 조건, 즉 실온 및 압력에서 화학 반응을 가속화 할 수있다. 전통적인 화학적 방법에 필요한 고온 및 고압의 반응 조건과 비교하여, 바이오-효소 가수 분해는 반응 환경을 유지하기 위해 많은 에너지가 필요하지 않습니다. 이러한 에너지 소비 감소는 대나무 섬유의 혁신적인 생산 공정의 환경 보호 특성을 반영 할뿐만 아니라 생산 비용을 줄이고 기업의 경제적 이점을 향상시킵니다. 동시에, 거시적 관점에서 에너지 소비를 줄이는 것은 전 세계 에너지 부족을 완화하는 데 도움이되고 환경 보호 및 지속 가능한 개발에 광범위한 중요성을줍니다.
4. 환경 보호 혜택의 포괄적 인 개선의 광범위한 영향
대나무 섬유 시리즈의 점점 더 중요한 환경 적 이점은 여러 측면에서 광범위한 영향을 미쳤습니다. 기업 수준에서 대나무 섬유를 생산하기 위해 혁신적인 프로세스를 사용하려면 화학 시약의 사용 감소, 폐기물 배출 감소 및 에너지 소비 감소로 인해 초기 단계에서 일정량의 R & D 및 장비 갱신 비용이 필요할 수 있지만, 기업의 생산 비용은 감소 할 수 있습니다. 동시에이 회사는 환경 친화적 인 생산 기술을 적극적으로 채택하고 사회적 책임을 성취하며 기업 이미지를 개선하며 시장 경쟁력을 향상시킵니다. 소비자들은 점점 환경 친화적 인 제품을 선택하는 경향이 있습니다. 환경 친화적 인 대나무 섬유 제품을 생산함으로써 회사는 시장 수요를 더 잘 충족시키고 소비자의 신뢰와 호의를 얻을 수 있습니다 .
